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成都冷卻塔維修常見冷卻塔故障有哪些

作者：四川巨龍液冷 發(fā)布時(shí)間：2025-04-21 瀏覽量：

成都冷卻塔維修常見冷卻塔故障有哪些

成都冷卻塔常見故障排查與維修指南?
成都冷卻塔運(yùn)行頻率高，易出現(xiàn)多種故障。以下是冷卻塔常見故障、產(chǎn)生原因及詳細(xì)維修處理方法。?
一、出口溫度太高?
（一）故障原因及處理?
  1. 循環(huán)水量與配水問題?
  • 原因：冷卻塔循環(huán)水量過大，會(huì)導(dǎo)致水在塔內(nèi)停留時(shí)間過短，散熱不充分；配水管（配水箱）出口孔部分堵塞，使水流分布不均，出現(xiàn)偏流現(xiàn)象，影響整體散熱效果。?
  • 處理方法：通過調(diào)整水系統(tǒng)閥門開度，精準(zhǔn)控制循環(huán)水量；若需大幅度調(diào)節(jié)流量，可調(diào)節(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速。同時(shí)，及時(shí)清除水管堵塞物，確保水流均勻分布。?
  1. 空氣流通受阻?
  • 原因：冷卻塔進(jìn)出空氣通道被雜物堵塞，或者空氣流動(dòng)出現(xiàn)短路情況，導(dǎo)致冷空氣無法充分與熱水進(jìn)行熱交換，散熱效率降低。?
  • 處理方法：仔細(xì)檢查并清除冷卻塔進(jìn)風(fēng)口周圍的樹葉、塑料袋等堵塞物，優(yōu)化空氣流通路徑，避免空氣短路。?
  1. 通風(fēng)量不足?
  • 原因：通風(fēng)量不足會(huì)直接影響冷卻塔的散熱能力，常見因素包括風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠或風(fēng)機(jī)皮帶輪直徑不合適。?
  • 處理方法：根據(jù)實(shí)際情況，合理調(diào)整冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，或更換合適直徑的風(fēng)機(jī)皮帶輪，以增加通風(fēng)量。?
  1. 進(jìn)水溫度異常?
  • 原因：冷卻塔進(jìn)水口過高可能與冷水機(jī)組工作狀態(tài)相關(guān)，如冷水機(jī)組故障導(dǎo)致進(jìn)水溫度升高。?
  • 處理方法：全面檢查冷水機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)和工作狀態(tài)，針對(duì)故障進(jìn)行修復(fù)，從而調(diào)整進(jìn)水溫度至正常范圍。?
  1. 吸氣、排氣短路?
  • 原因：冷卻塔周圍環(huán)境布局不合理，空氣循環(huán)和流動(dòng)條件差，使得吸氣和排氣短路，影響散熱。?
  • 處理方法：對(duì)冷卻塔周圍的環(huán)境進(jìn)行改造，如增加導(dǎo)流板、調(diào)整設(shè)備安裝位置等，改善空氣循環(huán)和流動(dòng)條件。?
  1. 填料堵塞?
  • 原因：成都的高溫潮濕環(huán)境易滋生藻類等微生物，加上空氣中的灰塵等雜質(zhì)，容易造成冷卻塔填料部分堵塞，引發(fā)偏流。?
  • 處理方法：定期清理冷卻塔填料上的堵塞物，可采用高壓水槍沖洗或化學(xué)清洗的方式，恢復(fù)填料的正常散熱功能 。?

二、冷卻塔通風(fēng)不足?
（一）故障原因及處理?
  1. 傳動(dòng)與潤(rùn)滑問題?
  • 原因：旋轉(zhuǎn)皮帶松動(dòng)，會(huì)在傳動(dòng)過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低；軸承潤(rùn)滑不良，增加了摩擦阻力，同樣會(huì)影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。?
  • 處理方法：調(diào)整電機(jī)地腳螺栓位置，拉緊皮帶；若皮帶磨損嚴(yán)重，則及時(shí)更換。同時(shí)，補(bǔ)充潤(rùn)滑油或更換磨損的軸承，保證傳動(dòng)系統(tǒng)的順暢運(yùn)行。?
  1. 風(fēng)機(jī)葉片角度不當(dāng)?
  • 原因：風(fēng)機(jī)葉片角度設(shè)置不合理，會(huì)影響風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，導(dǎo)致通風(fēng)不足。?
  • 處理方法：依據(jù)冷卻塔的設(shè)計(jì)參數(shù)和實(shí)際運(yùn)行需求，將風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)整到合適位置，以提高通風(fēng)效果。?
  1. 風(fēng)機(jī)葉片損壞?
  • 原因：風(fēng)機(jī)葉片長(zhǎng)期運(yùn)行，可能受到腐蝕、碰撞等，導(dǎo)致葉片損壞，破壞風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡，進(jìn)而影響通風(fēng)量。?
  • 處理方法：及時(shí)更換損壞的風(fēng)扇葉片，安裝后進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，確保風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。?
  1. 填料堵塞?
  • 原因：同出口溫度太高時(shí)的填料堵塞原因一致，堵塞會(huì)阻礙空氣流動(dòng)，降低通風(fēng)效率。?
  • 處理方法：清理填料上的堵塞物，保持空氣流通通道暢通。?

三、冷卻塔集水盤（槽）中的水位低?
（一）故障原因及處理?
  1. 補(bǔ)水系統(tǒng)問題?
  • 原因：浮閥開度過小，會(huì)限制補(bǔ)水量；供水壓力不足，也會(huì)導(dǎo)致實(shí)際供水量無法滿足需求。?
  • 處理方法：調(diào)整浮動(dòng)球閥的調(diào)節(jié)桿，增大開度；若供水壓力不足，修理補(bǔ)水閥，或通過增加水壓、增大管徑等方式，提高供水能力。?
  1. 管道漏水?
  • 原因：管道系統(tǒng)長(zhǎng)期使用，接口處密封老化、管道腐蝕等，都可能導(dǎo)致漏水。?
  • 處理方法：全面排查管道系統(tǒng)，查明漏水位置，采用密封膠、焊接等方式堵住漏水點(diǎn) 。?
  1. 循環(huán)水損失過大?
  • 原因：循環(huán)水損失過大可能是因?yàn)轱L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過快、擋水板角度不合理，導(dǎo)致水蒸發(fā)和飛濺損失增加。?
  • 處理方法：調(diào)整風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速或擋水板角度，減少循環(huán)水損失。?
  1. 補(bǔ)給管管徑過小?
  • 原因：冷卻塔循環(huán)水補(bǔ)給管管徑過小，無法滿足正常補(bǔ)水需求。?
  • 處理方法：更換合適管徑的冷卻塔循環(huán)水補(bǔ)給管，保證補(bǔ)水量充足。?

四、有明顯的浮水現(xiàn)象?
（一）故障原因及處理?
  1. 循環(huán)水浮損與通風(fēng)問題?
  • 原因：冷卻塔循環(huán)水浮損過大，可能是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過快、擋水板角度不當(dāng)；通風(fēng)量過大，也會(huì)加劇水的飛濺。?
  • 處理方法：調(diào)整風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速或擋水板角度，降低循環(huán)水浮損；適當(dāng)降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速或調(diào)整風(fēng)扇葉片角度，減小通風(fēng)量。?
  1. 填料與配水問題?
  • 原因：填料中存在偏流，使得水流分布不均，容易出現(xiàn)局部浮水；配水裝置轉(zhuǎn)速過快，會(huì)導(dǎo)致水的沖擊力過大，造成浮水。?
  • 處理方法：重新排列填料，使水流均勻；調(diào)整水壓，降低配水裝置轉(zhuǎn)速，避免水的過度飛濺。?
  1. 擋水板安裝問題?
  • 原因：擋水板安裝位置不當(dāng)，無法有效阻擋飛濺的水滴。?
  • 處理方法：重新調(diào)整擋水板的安裝角度，確保其發(fā)揮良好的擋水作用。?

五、水分配不均?
（一）故障原因及處理?
  1. 配水管堵塞?
  • 原因：配水管（配水箱）出口管部分堵塞，阻礙了水流的均勻分布。?
  • 處理方法：及時(shí)清除分配罐出口孔的堵塞物，保證水流順暢。?
  1. 循環(huán)水量過小?
  • 原因：冷卻循環(huán)水量過小，不足以滿足均勻分配的需求。?
  • 處理方法：打開循環(huán)水閥門，增大流量；或調(diào)節(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速，提高循環(huán)水量。?

六、配水箱有水溢出?
（一）故障原因及處理?
  1. 出水口堵塞?
  • 原因：水箱出水口堵塞，導(dǎo)致水流不暢，水位上升溢出。?
  • 處理方法：清除配水箱出口孔的堵塞物，恢復(fù)正常排水。?
  1. 循環(huán)水量過大?
  • 原因：大量冷卻循環(huán)水供應(yīng)，超過了配水箱的承載能力。?
  • 處理方法：關(guān)閉循環(huán)水閥門，減少流量；或調(diào)整水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速，降低循環(huán)水量。
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